După ce este comprimat de compresorul de aer, aerul este supus unor procese de îndepărtare a prafului, îndepărtare a uleiului și uscare înainte de a intra în rezervorul de stocare a aerului. Apoi este furnizat generatorului de azot/oxigen prin intermediul altor componente, oferind o sursă de gaz curată și fiabilă. Fiind o parte critică a sistemului de separare a aerului, funcționarea sa stabilă este esențială pentru întregul sistem.  

Componente cheie și cerințe de întreținere  

1. Filtru de aer  

   - Funcție: Îndepărtează praful și impuritățile din aer pentru a preveni uzura rotorului șnec, înfundarea filtrului de ulei și a separatorului petrol-gaz.  

   - Interval de înlocuire: De obicei, la fiecare 2.000 de ore.  

2. Filtru de ulei  

   - Funcție: Filtrează depunerile de carbon și particulele metalice din ulei pentru a preveni zgârieturile pe rotorul șurubului.  

   - Interval de înlocuire: De obicei, la fiecare 2.000 de ore.  

3. Separator petrol-gaz  

   - Funcție: Separă amestecul petrol-gaz din sistem.  

   - Interval de înlocuire: De obicei, la fiecare 4.000 de ore.  

4. Ulei lubrifiant  

   - Funcție: Asigură răcirea, lubrifierea și etanșarea compresorului.

Întreținere vs. Reparații  

- Întreținere ≠ Reparații: Întreținerea preventivă adecvată prelungește durata de viață a echipamentelor, în timp ce întreținerea corectivă se ocupă de defecțiuni.  

- Neglijarea întreținerii poate duce la perioade de nefuncționare neplanificate, un consum mai mare de energie și defectarea prematură a componentelor.  

Pericolele pieselor de schimb non-OEM  

Din cauza constrângerilor de cost și a capacităților tehnice limitate, piesele de schimb sau contrafăcute prezintă riscuri semnificative:  

1. Filtru de aer  

   - Eficiență de filtrare mai mică → Mai mult praf intră în sistem, reducând durata de viață a filtrului de ulei, a separatorului petrol-gaz și a lubrifiantului.  

   - Suprafață de filtrare mai mică → Admisie de aer redusă, reducând puterea compresorului.  

2. Filtru de ulei  

   - Filtrare deficitară → Contaminanții pătrund în rulmenții rotorului, provocând uzură și reducerea eficienței; în cazurile grave, se poate ajunge la defectarea rotorului.  

   - Carcasă slabă → Risc de deformare sau rupere din cauza fluctuațiilor de presiune.  

3. Separator petrol-gaz  

   - Cădere de presiune inițială crescută → Consum de energie mai mare.  

   - Lipsa tratamentului de galvanizare → Formarea unui strat de coroziune, degradarea antioxidanților lubrifianți și scurtarea duratei de viață a uleiului.  

   - Acumulare electrostatică → Risc de incendii sau explozii.  

4. Lubrifiant de calitate inferioară  

   - Puritate slabă → Înfundă filtrele de ulei și separatoarele petrol-gaz, accelerând uzura rotoarelor și a rulmenților.  

   - Consum mai mare de petrol → Risipă crescută de energie.  

Concluzie  

Pentru a asigura funcționarea stabilă și fiabilă a generatoarelor de azot/oxigen și a altor echipamente de separare a aerului, utilizatorii trebuie:  

- Înțelege importanța întreținerii corespunzătoare.  

- Evitați piesele de schimb contrafăcute sau de calitate inferioară.  

- Folosiți doar componente OEM sau certificate de la furnizori autorizați.  

- Urmați programele de înlocuire recomandate.  

Prin respectarea acestor practici, sistemul de compresie a aerului poate oferi o alimentare constantă și de înaltă calitate cu gaz, maximizând eficiența și longevitatea.