Dispozitiv de purificare a hidrogenului PSA cu unitate Deoxo pentru hidrogen de înaltă puritate

• Unitatea de producție a hidrogenului prin adsorbție prin oscilație a presiunii utilizează ca materie primă un gaz mixt care conține hidrogen. Printr-o sită moleculară specială, utilizează principiul adsorbției prin oscilație a presiunii pentru a obține hidrogen la temperatura camerei.

• Pe baza diferențelor de capacitate de adsorbție a hidrogenului și azotului gazos pe suprafața sitei moleculare și a ratelor variabile de difuzie a hidrogenului și azotului în interiorul sitei moleculare de carbon, sistemul utilizează un controler logic programabil (PLC) pentru a controla deschiderea și închiderea valvelor programabile, realizând astfel procesele de adsorbție a presiunii și desorbție prin reducerea presiunii. Aceasta permite separarea hidrogenului și a azotului gazos, rezultând hidrogen de puritatea dorită.

Pornire rapidă, furnizare rapidă de hidrogen gazos calificat. Funcționare complet automată, întregul proces putând fi operat fără personal. Ambalare eficientă a sitei moleculare, mai strânsă și mai compactă, rezultând o durată de viață mai lungă. Presiunea, puritatea și debitul sunt stabile și reglabile pentru a satisface diferitele cerințe ale clienților. Structură rațională, proces avansat, funcționare sigură și stabilă, cu investiții reduse în echipamente și consum redus de energie.

Rezervor de stocare a amoniacului lichid (sau butelie de amoniac lichid) → Colector de amoniac → Ansamblu supapă de reducere a presiunii amoniacului → Unitate de descompunere și purificare a amoniacului → Rezervor tampon hidrogen-azot gazos de joasă presiune → Compresor hidrogen-azot gazos → Rezervor tampon hidrogen-azot gazos de înaltă presiune → Unitate de producție a hidrogenului cu adsorbție oscilantă a presiunii (filtru de îndepărtare a uleiului → producție de hidrogen cu adsorbție oscilantă a presiunii cu patru turnuri → rezervor tampon hidrogen pur) → Punct de utilizare client

• Industria electronică: utilizată în fabricarea siliciului monocristalin și în procesele de difuzie din producția de circuite integrate, precum și în producția de diode emițătoare de lumină (LED-uri) și afișaje cu cristale lichide (LCD-uri).

• Industria metalurgică: Utilizată în recoacerea intermediară și recoacerea finală a benzilor de precizie din cupru și oțel.

• Industria mecanică: Utilizată în procesele de recoacere pentru rulmenți și piese mecanice de precizie.

• Industria metalurgiei pulberilor: Utilizată în procesele de sinterizare din metalurgia pulberilor.

• Industria de reducere a tungstenului-molibden: Procese de reducere profundă a hidrogenului în cuptoare cu patru tuburi, cuptoare multituburi și cuptoare de reducere.

• Recoacere strălucitoare a tablelor de precizie din oțel inoxidabil, a tuburilor din oțel inoxidabil, a tuburilor din oțel carbon și a tablelor din oțel carbon.

• Sinterizarea în metalurgia pulberilor din oțel inoxidabil, cu hidrogen utilizat pentru protecție.